鸭巷道机入孵、照蛋、落盘设备操作流程

本篇着重讲解，在入孵、照蛋、落盘操作中，孵箱与出雏设备的使用与操作部分。具体的照蛋、落盘细节操作，本篇不做展开（暂无图片，添加中…）。

一、鸭巷道机核心运行原则

鸭巷道采用交叉上蛋式入孵。

核心原则：蛋车在箱内动线为单向运行，只能从入口（风扇侧）走向出口（显示屏侧）。原理类似排队机制，每台蛋车从入口第一车位进入，每5天前进一个车位，直至从出口侧移出孵箱，完成落盘并转入出雏机。

照蛋环节可理解为：蛋车临时离开队伍，复检完毕重新入箱时不允许插队，必须回到队伍最末端重新排队，即入口（风扇侧）第一车位。详情可参考可视化分栏中「鸭巷道交叉上蛋」（点击即可跳转）动画演示。

车位补空规则：

• 低于3车位（不含3车位）：需用空车填满孵箱
• 3车位及以上：箱内温度场基本均匀，在气管长度充足的前提下，可不放空车补位

二、蛋车入孵操作流程

无论是新种蛋首次入孵，还是照蛋完毕后的二次入孵，统一规则：仅可从入口侧进车。

简化版操作步骤

1️⃣ 显示屏操作，暂停风扇运行
2️⃣ 入口侧取下蛋车温度探头，放置在指定位置
3️⃣ 进入通道，按需拔除右手侧气管（气管较长可跳过此步骤）
4️⃣ 将蛋车推入第一车位，温度探头放回蛋车中部
5️⃣ 挂置车帘，为新入孵蛋车插接气管
6️⃣ 恢复风扇运转，完成入孵

详细完整操作流程

首先在设备入口侧显示屏，点击左下方风扇按钮，弹出风扇暂停窗口。可点击白色时间显示区域，自定义暂停时长，选定后点击绿色对勾，确认开启风扇暂停。

• 若选择「永不」：系统弹出提醒窗口，提示风扇持续停止，需人工手动恢复，避免遗忘操作。
• 若选择固定时长：无弹窗报警；当倒计时剩余不足1分钟时，设备触发提醒：风扇暂停即将结束，将恢复运转，请勿伸入设备内部。该提示为正常安全警示，无设备故障，按需消音即可。

风扇暂停后，建议同步打开出口侧箱体门，避免箱内热量堆积，造成种蛋受热异常损耗，造成生产事故。

将蛋车上的温度探头取下，放置在箱体两门中间立柱的专用存放位置，轻拿轻放，防止内置水银温度计脱落、碎裂损坏。

若设备配置气管较短，需进入箱门后侧通道，提前拔除右侧蛋车气管，防止推车过程中蛮力拉扯，导致气管、接头脱落破损。

打开蛋车导轨处侧小门，避免遮挡蛋车行进路径，平稳将蛋车推入孵箱。若后端车位空置，需控制推进力度，避免蛋车推过头，以蛋车边缘与上方三点检测短线对齐为标准位置。

蛋车就位后，将温度探头重新安放至蛋车中部标准位置。返回后侧通道，按颜色对应插接气管；挂置车帘，遵循「入口侧车帘压住前车出口侧车帘」原则，将车帘边缘卡入小门与箱体胶条缝隙之间。

确认气管、车帘、蛋车位置无误后，关闭通道门与导轨侧小门，返回出口显示屏侧，手动恢复风扇运转。

入孵完成后，设备大概率出现第五车位翻蛋报警（左右托扣脱不开类提示），需进入翻蛋检测页面核对状态：

• 蛋车图标红色且倾斜：属于上蛋扰动导致的信号异常，无需处理，下一轮翻蛋周期可自动恢复
• 蛋车图标红色且竖直：需排查气管漏插、蛋车不到位或推过头问题

排查无异常后，消除设备报警，即完成完整入孵流程。

三、照蛋设备操作流程

从设备操作层面，照蛋分为两步：蛋车出口取出、复检后入口回箱。

1️⃣ 出口取车：在设备出口侧，拔除蛋车气管、取下车帘，踩下限位器，平稳将待照蛋车推出孵箱，关闭出口箱体门。
2️⃣ 开展照蛋作业。
3️⃣ 入口回箱：照蛋作业完成后，将蛋车从孵箱入口处推回。详情见上文蛋车入孵操作（点击即可跳转），将蛋车从入口侧重新推入孵箱。

四、落盘及出雏机设备操作流程

按照上述取车步骤，将孵化期满的蛋车从孵箱推出，完成种蛋落盘作业，将种蛋转入出雏筐，再统一送入环流出雏机。

前置准备

上一批次孵化结束后，需完成烘箱、蛋筐的清洗烘干工作。 可精准计算时间错峰烘干，例如：烘干耗时4小时、计划10点落盘，可6点启动烘箱烘干，烘干结束直接进入出雏孵化阶段，省去二次升温能耗，节约能源。

出雏机上机操作

1️⃣ 环流出雏机为单车蛋筐布局，左右各三车位，将装好种蛋的出雏筐平稳推入对应车位即可。
2️⃣ 设备开机后，点击右上角齿轮设置图标，选择【孵化开始】，准确填写本批次种蛋进入巷道孵箱的初始入孵时间，确认参数无误后，启动孵化程序。
3️⃣ 设备升温稳定后，核对内置温度计数值，若温差偏差较大，以水银温度计实测数据为准，校准设备温控参数。

五、通用重要注意事项

1. 风扇暂停优先选择15分钟固定时长，尽量不使用永久暂停，防止人工遗忘恢复，导致箱内热量堆积，引发生产安全事故。
2. 车帘挂置遵循出口侧压入口侧、层层叠加的鱼鳞式排布规则，保证密闭保温效果。
3. 气管严格按照颜色对应插接，严禁错插、漏插，避免通风异常影响孵化。