アヒル卵の孵化プロセス

一、種卵の到着と手作業による選別・積み込み

1.1 種卵の受け入れと検査

種卵が到着したら、種卵の出所、品種、数量、ロット情報を確認し、種卵の保管および輸送状況を把握し、卵台車や卵トレイの破損、種卵の明らかな衝突がないか確認します。

1.2 手作業による選別

種卵の手作業による一次選別を行い、破卵、ひび割れ卵、奇形卵、砂殻卵、および汚染のひどい種卵を除去し、入卵する種卵の品質と揃いをできるだけ保証します。

1.3 積み込みと予熱

合格した種卵を卵トレイに入れ、卵台車に載せ、ロットの識別を行います。種卵の保管条件とその後の孵化プロセスに応じて適切な予熱を手配し（特に高緯度・寒冷地域）、種卵の環境変化による温度変化を軽減します。

二、卵洗浄機による洗浄と消毒

2.1 洗浄前の準備

卵洗浄機のスプレー、循環、給水、排水システムをチェックし、機器が正常に動作していることを確認します。既定のプロセスに従って洗浄液または消毒液を準備し、薬剤の使用要件を確認します。

2.2 種卵の洗浄

卵台車を規定の順序で卵洗浄機に送り込み、スプレーと循環洗浄によって卵殻表面の汚れを除去します。洗浄中は洗浄効果と機器の稼働状況に注意し、卵台車の衝突や種卵の破損を避けます。

2.3 洗浄後の処理

洗浄終了後、使用した薬剤とプロセスの要件に応じて水切り、すすぎ、またはその後の消毒処理を行います。洗浄液の交換、薬剤の使用、異常状況を記録し、種卵の二次汚染を防ぎます。

三、種卵の乾燥と入卵前の準備

3.1 種卵の乾燥

洗浄後の卵台車を指定されたエリアに送り、水切りと乾燥を行います。孵卵機内の通風で乾燥させる場合は、対応する機器の操作要件に従ってください。卵殻表面が乾燥した後、その後の入卵作業を行います。

3.2 孵卵機の点検

入卵前に、孵卵機のファン、加熱、加湿、転卵、換気、制御システムをチェックし、機器が正常に動作し、機内の清潔さが要件を満たしていることを確認します。

3.3 入卵準備

種卵のロット、数量、卵台車番号、入卵計画を確認し、入卵前の関連記録を作成します。

四、入卵と孵化プロセスの管理

4.1 入卵作業

卵台車を機器の規定に従ってトンネル型孵卵機に送り、卵台車が所定の位置にあり、転卵検出信号が正常であることを確認し、ドアを閉めて対応する孵化プログラムを起動し、入卵時間と種卵数を記録します。

4.2 温度と湿度の管理

アヒルの品種、孵化段階、機器のプロセス要件に応じて温湿度を制御し、定期的に制御システムの表示値と変化傾向を観察し、孵化環境を比較的安定に保ちます。

4.3 転卵の管理

孵化プログラムに従って定時に転卵を行い、転卵機構が正常に動作しているか確認し、転卵の停止や卵トレイの詰まりなどを避けます。

4.4 日常の巡回検査

定期的に孵卵機の稼働状態、温湿度の変化、転卵状況、機器のアラーム情報をチェックし、異常を発見したら速やかに調査・処理し、関連状況を記録して、その後の孵化効果分析の根拠とします。

五、検卵と胚の発育検査

5.1 1回目の検卵（初検）

孵化プロセスで規定された時間に初検を行い、胚の血管と発育状況を観察し、無精卵と初期の死胚卵を識別し、明確に判断できない種卵は再検査します。

5.2 中間抜き取り検査

孵化プロセス中に生産の必要に応じて抜き取り検査を行い、胚の発育が正常かどうかを観察し、異なる卵台車や異なるエリア間で明らかな差異がないか注意します。

5.3 2回目の検卵

後期の検卵段階で胚の発育状況を確認し、死亡が確認された胚卵やその他の異常な種卵を識別し、不必要なスペースの占有とその後の処理作業を減らします。

5.4 検卵結果の統計

検卵数、無精卵数、死胚数、異常状況を記録し、種卵の出所、保管条件、孵卵機の稼働記録と組み合わせて、孵化効果に影響を与える要因を分析します。

六、移卵と孵化機への移動

6.1 移卵前の準備

孵化機の清掃・消毒状況、温湿度制御、ファン、換気システムをチェックし、清潔な孵化バスケットと移送機器を準備します。

6.2 胚卵のトレイ移動

規定の移卵段階に達したら、孵卵トレイから胚卵を孵化バスケットに移します。作業時は丁寧に扱い、衝突や振動を減らし、死亡が確認された胚卵や腐敗卵を除去します。

6.3 孵化機への移動

胚卵を入れた孵化バスケットまたは卵台車を孵化機に送り、ロットと数量を確認し、機器が正常に動作していることを確認し、孵化段階のプロセス要件に応じて対応する運転パラメータを調整します。

七、孵化プロセスの管理

7.1 孵化時間の観察

最初の破殻時間、集中的な孵化段階、全体的な孵化の進捗に注意し、ヒナの孵化が揃っているか観察し、実際の状況に基づいて孵化が早すぎる、遅れる、または不揃いであるなどの問題がないか判断します。

7.2 ヒナの取り上げ時期と頻度

ヒナの孵化状況、綿毛の乾燥度、活動状態に応じてヒナの取り上げを手配し、取り上げのバッチを合理的に組織し、早すぎる取り上げや長時間の滞留を避けます。

7.3 孵化環境の管理

孵化機の温湿度、換気、ファンの稼働状況に注意し、今回のバッチの孵化進捗と機器のプロセス要件に応じて管理し、パラメータの無作為な大幅な調整を避けます。

7.4 未孵化胚卵の処理

未孵化の胚卵に対して必要な検査を行い、正常な発育、発育遅延、死胚などを区別し、数量の統計と原因分析を行い、その後の孵化プロセス改善の参考とします。

遅れて孵化したものを「遅れヒナ（尾苗）」と呼び、適切に籠に入れ、毛布をかけて保温し、必要に応じて人工的に補助して経済効果を高めます。

八、アヒルのヒナの選別と品質格付け

8.1 ヒナの取り上げ

取り上げ条件を満たしたヒナを孵化バスケットから取り出し、作業時は丁寧に扱い、圧迫、落下、四肢の損傷を避けます。

8.2 ヒナの品質検査

ヒナの精神状態、活動能力、綿毛の状態、臍部の治癒状況、四肢が正常かどうかをチェックし、弱いヒナ、奇形ヒナ、その他の異常な個体を識別します。

8.3 格付けと数量統計

生産品質の要件に基づいてヒナを格付けし、合格ヒナ、弱いヒナ、死んだヒナ、その他の不合格ヒナの数をそれぞれ集計し、移卵数と孵化記録と照合します。

九、ヒナの防疫と出荷待機管理

9.1 免疫前の準備

養殖場の免疫プログラムに基づいて、ワクチンの名称、ロット番号、有効期限、保管条件を確認し、対応する接種器具を準備し、ワクチンが今回のヒナのバッチに適していることを確認します。

9.2 免疫作業

獣医師が作成した免疫手順とワクチンの説明書に従って免疫を実施し、接種数、作業者、ワクチン使用状況、異常反応の記録を取ります。

9.3 ヒナの一時保管と出荷待機

格付け後のヒナを清潔で通気性の良い輸送箱に入れ、バッチごとに識別し、一時保管環境を管理し、過密、冷え、過熱、長時間の滞留を避けます。

9.4 出荷と輸送

積み込み前にヒナの数、ロット、受取先を確認し、輸送車両と輸送箱の衛生状態をチェックし、天候と輸送条件に応じて換気、防寒、防暑の手配を行い、要件に従って関連する検疫手続きを完了します。

十、孵化設備の洗浄・消毒とメンテナンス

10.1 孵化後の清掃

孵卵機、孵化機、卵トレイ、卵台車に残った卵殻、綿毛、その他の汚れを速やかに清掃します。

10.2 洗浄と消毒

機器の説明書と生産衛生要件に従って、本体、卵トレイ、卵台車、関連器具を洗浄・消毒し、必要な乾燥と換気処理を行います。

10.3 機器の点検とリセット

ファン、転卵機構、加湿システム、センサー、卵台車の稼働構造をチェックし、生産プロセス中に発生した機器の異常を記録し、必要なメンテナンスと再確認を完了し、次のバッチの孵化に備えます。

十一、孵化記録と効果の総括

種卵の入卵、検卵、移卵、孵化、ヒナの格付け、機器の稼働などのデータを集計し、孵化率、健康ヒナ率、孵化の揃い、死胚の分布状況を分析し、種卵の品質と機器の稼働記録と組み合わせて生産経験を総括し、孵化プロセスを継続的に改善します。