Quy trình công nghệ ấp trứng gà

Quy trình toàn chuỗi của trại ấp trứng gà: thao tác chuẩn hóa từ trứng giống đến gà con (bản thảo, nội dung đang hoàn thiện, hình ảnh sẽ bổ sung sau)

Bấm nút “Nội dung trang này” phía trên để chuyển nhanh đến mục tương ứng

I. Quy trình ấp chính

Toàn bộ quy trình ấp có thể tóm gọn bằng một tuyến di chuyển rõ ràng:

Trứng từ trại về → phòng khử trùng trứng → kho trứng → phòng hâm ấm → máy ấp → soi trứng → xuống khay → máy nở

Dưới đây trình bày lần lượt.

1. Trứng về vào phòng khử trùng

Mục đích: ngăn chặn mầm bệnh từ bên ngoài. Bề mặt trứng giống không vô trùng; nếu đưa thẳng vào kho thì chất bẩn sẽ sinh sôi rất nhanh.

Cách khử trùng thường dùng:

Xông hơi hóa chất formalin – thuốc tím: 42 mL formalin + 21 g thuốc tím (KMnO₄) cho mỗi mét khối, xông kín 30 phút. Có thể diệt Salmonella, E. coli và các vi khuẩn khác trên bề mặt vỏ trứng.
Xông hơi paraformaldehyde gia nhiệt (xông formaldehyde rắn):
- 7 g paraformaldehyde cho mỗi mét khối, đặt trong hộp gia nhiệt bằng bếp điện từ.
- Xông kín 30 phút.
- Gia nhiệt chất trung hòa amoni bicacbonat, tỷ lệ lý thuyết 1,58:1, thực tế dùng 12 g mỗi mét khối.
- Trung hòa 30 phút, hút khí thải 2 giờ.

Bề mặt vỏ trứng gà dễ bám chất bẩn nên cần khử trùng triệt để. Sau khử trùng phải thông gió theo quy định để bảo đảm không còn tồn dư.

2. Trứng giống vào kho trứng

Mục đích: đưa phôi vào trạng thái ngủ, chờ thời điểm vào ấp tốt nhất.

Thông số then chốt:

Hạng mục	Thông số
Nhiệt độ kho trứng	khoảng 18 °C (bắt buộc thấp hơn điểm không sinh lý 23,9 °C)
Độ ẩm tương đối	70% – 75%
Thời gian lưu	không quá 7 ngày, tốt nhất 3 – 5 ngày
Tần suất đảo trứng	mỗi giờ một lần

Bước để ổn định: nếu trứng giống đã qua vận chuyển đường dài, nên để ổn định cho lòng đỏ lắng xuống và đĩa phôi hướng lên trên. Nếu trại gà giống ở gần, đường vận chuyển ít xóc thì có thể bỏ qua bước này.

3. Trứng giống vào phòng hâm ấm

Mục đích:

Chống “đổ mồ hôi”: trứng lạnh vào ngay môi trường nhiệt độ cao sẽ đọng nước trên bề mặt, cản trở trao đổi khí và tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển.
Phòng sốc nhiệt: giúp phôi thích nghi dần với thay đổi nhiệt độ, tránh giảm sức sống hoặc chết phôi.

Thông số kỹ thuật:

Nhiệt độ phòng hâm ấm: 22 °C – 25 °C
Thời gian lưu: 6 – 12 giờ

4. Trứng giống vào máy ấp

Thời gian ấp: trứng gà thường khoảng 21 ngày (tùy giống)

Phương án nhiệt độ (ví dụ với máy kiểu đường hầm):

Giai đoạn đầu (ít trứng, chưa có trứng cũ): giá trị cài đặt 37,9 °C; nếu nhiệt độ đường hầm trái/phải thấp thì có thể chỉnh lên 37,95 °C hoặc 38 °C.
Giai đoạn sau (lượng trứng tăng): giá trị cài đặt 37,7 – 37,8 °C, bảo đảm nhiệt độ đường hầm trái/phải khoảng 37,8 °C.

Quản lý đảo trứng:

Chu kỳ đảo trứng: 1 giờ
Góc đảo trứng: khoảng 45 độ
Áp suất khí đảo trứng: 0,4 – 0,6 MPa, van điều áp đặt 0,5 MPa

Cài đặt cửa gió: cửa gió của máy ấp đặt về 0 trong suốt quá trình; khi nhiệt độ không phù hợp, cửa gió sẽ tự điều chỉnh.

5. Soi trứng, xuống khay, vào máy nở

Soi trứng: soi vào ngày thứ 18, giữ trứng có phôi sống, loại trứng phôi chết.

Xuống khay: chuyển trứng từ khay ấp của máy ấp sang khay nở, gọi là “xuống khay”.

Thông số máy nở:

Hạng mục	Thông số
Nhiệt độ	Cân nhắc tổng hợp theo kiểu thiết bị, khu vực địa lý, v.v.
Độ ẩm	Cân nhắc tổng hợp theo kiểu thiết bị, khu vực địa lý, v.v.
Cửa gió	Cân nhắc tổng hợp theo kiểu thiết bị, khu vực địa lý, v.v.

Thao tác nở:

Từ ngày thứ 20, gà con bắt đầu mổ vỏ dần.
Khi lượng nở đạt khoảng 70% thì bắt đầu nhặt những con đã khô lông tơ.
Gà con yếu có thể hỗ trợ nở bằng tay, nhưng công nghiệp hiện đại có xu hướng để đào thải tự nhiên.

Quản lý khử trùng:

Máy ấp (khu sạch) và máy nở (khu bẩn) khử trùng tách biệt nghiêm ngặt, dụng cụ dùng riêng, không được dùng lẫn.
Khử trùng trong buồng: xông hơi formalin + thuốc tím, 42 mL formalin + 21 g thuốc tím mỗi mét khối, xông và trung hòa mỗi bước 30 phút, thông gió 2 giờ.

II. Quy trình trước khi xuất trại

Nở → bắt gà con → phân biệt giống → cắt mỏ + tiêm vaccine → đóng thùng xuất trại

1. Bắt gà con

Khung thời gian: hoàn thành nhặt gà con trong vòng 4 – 8 giờ sau khi nở. Lúc này lông tơ đã khô, sức sống vừa phải, chưa thải nhiều phân su.

Cách bắt: bắt bằng tay từ khay nở, thao tác “giữ hai vai” hoặc “nắm lưng – bụng”. Tuyệt đối không xách cánh, không cầm một chân hoặc bóp cổ.

Thiết bị tự động: máy thông minh hiện đại tích hợp bắt gà con, tách vỏ, đếm, đóng thùng, vệ sinh và xếp khay. Gà con sau khi tách vỏ được đếm bằng tia hồng ngoại rồi đóng thùng.

Tiêu chuẩn gà con khỏe: tham chiếu các chỉ tiêu đánh giá chất lượng quy định tại T/CAAA 054-2020, kiểm tra hình thái bên ngoài, trạng thái tinh thần, mức độ liền rốn, khả năng vận động, v.v.

Loại bỏ cá thể khuyết tật: viêm rốn (rốn đen, rốn lồi), bụng to, mù mắt, chân què, dị hình, lông tơ khô tím, hấp thu lòng đỏ kém.

Sắp xếp: gà con khỏe cho vào thùng vận chuyển có lỗ thoáng, định lượng mỗi thùng, tránh chèn ép.

2. Phân biệt giống

Phương pháp lật hậu môn: tay trái giữ nhẹ gà con, ngón cái ấn nhẹ phần bụng để gà thải phân, tay phải gạt lông quanh hậu môn và lật huyệt. Thấy gai sinh dục rõ là gà trống; không có gai hoặc gai đã thoái hóa rất nhỏ là gà mái.

Điểm then chốt về an toàn sinh học:

Sau mỗi hộp (khoảng 100 con) hoặc mỗi 30 phút, khử trùng tay triệt để bằng cồn 75%.
Mặt bàn phân biệt giữ giữ khô, phun dung dịch khử trùng mỗi 2 giờ.
Gà trống và gà mái để vào thùng vận chuyển khác màu hoặc có nhãn rõ ràng.

Xử lý gà trống: thực hiện tại khu xử lý chất thải chuyên dụng, đặt ở phía cuối hướng gió của nhà máy, cách ly tương đối với khu sản xuất, phù hợp yêu cầu thú y – phòng dịch.

3. Cắt mỏ + tiêm vaccine (máy tích hợp cắt mỏ và tiêm)

Thao tác cắt mỏ:

Trong vòng 24 giờ sau khi nở (thực hiện đồng thời với tiêm phòng).
Cắt mỏ bằng tia hồng ngoại hoặc lưỡi dao nhiệt độ cao 700 ± 20 °C; công nghiệp ấp hiện đại thường dùng máy tích hợp cắt mỏ và tiêm, tự động hoàn thành cắt mỏ và tiêm vaccine.
Cắt 1/2 mỏ trên, 1/3 mỏ dưới.
Sau khi cắt, khoảng cách từ mép dưới lỗ mũi đến đầu mỏ khoảng 2 mm.

Tiêm vaccine (miễn dịch đầu tiên sau khi nở):

Loại vaccine	Cách tiêm	Liều
Vaccine bệnh Marek	Tiêm dưới da vùng cổ	0,2 mL/con
Vaccine phối hợp Newcastle + viêm phế quản truyền nhiễm	Phun sương hoặc nhỏ mũi, nhỏ mắt	Theo tiêu chuẩn

Vị trí tiêm: đường giữa phía sau cổ, dưới da ở 1/3 giữa đến dưới. Tuyệt đối không đâm vào phía trước cổ hoặc vào lớp cơ.

Sau khi tiêm đặt nhẹ nhàng, quan sát 10 – 15 phút. Nếu thấy chỗ tiêm sưng, chảy dịch hoặc có phản ứng dị ứng thì tiêm bổ sung hoặc cách ly xử lý ngay.

4. Đóng thùng xuất trại

Kiểm tra cuối: kiểm tra từng con xem vết cắt mỏ có đều không, chỗ tiêm dưới da vùng cổ chỉ còn vết kim; loại bỏ gà con bị thương, kiểm tra xác suất độ chính xác phân loại trống mái.

Quy cách đóng thùng:

Dùng thùng vận chuyển gà con chuyên dụng đạt chuẩn thực phẩm (giấy hoặc nhựa), bốn mặt và đáy có lỗ thoáng.
Mật độ đóng thùng:
- Xuân – thu: 100 – 104 con/thùng
- Mùa hè nóng hoặc vận chuyển đường dài: 80 – 85 con/thùng
- Mùa đông đường dài: không quá 104 con/thùng
Nhãn ngoài thùng ghi rõ giống, trống/mái, số lượng, ngày nở, các mục đã tiêm phòng, thông tin trại ấp, nơi đến và số giấy chứng nhận kiểm dịch.

Đóng gói và trung chuyển:

Khi xếp xe, đặt so le các thùng để không bịt lỗ thông gió, bảo đảm thông thoáng.
Thùng giấy không quá 8 – 10 lớp, thùng nhựa không quá 12 – 15 lớp.
Nhiệt độ trong thùng xe: 24 – 28 °C (mùa đông 26 – 28 °C, mùa hè 24 – 26 °C).
Chạy xe êm trong suốt quá trình vận chuyển, tốc độ: đường cấp một ≤ 60 km/h, đường cao tốc ≤ 80 km/h.
Bảo đảm gà con đến trại chăn nuôi trong vòng 24 giờ sau khi nở; tiêu chuẩn tốt là 12 – 18 giờ.
Kiểm tra trong quá trình vận chuyển: lần đầu sau khi xuất phát 2 giờ, sau đó mỗi 2 giờ một lần, kiểm tra lần cuối khi còn cách nơi đến 30 – 50 km.

III. Sửa chữa sự cố

1. Quy trình xử lý sự cố đảo trứng

Kiểm tra xe trứng có vào đúng vị trí không; nếu xe bị trượt thì sẽ báo cảnh báo.
Kiểm tra ống khí đã cắm chưa hoặc có quên cắm không.
Rút đầu nối ống khí, đảo bằng tay để xem có đảo hết hành trình được không.
Nếu không được, có thể khung sắt của xe trứng bị biến dạng do chèn ép khi vận chuyển nên bị kẹt; gõ chỉnh lại.
Kiểm tra dây nối của hộp kiểm tra đảo trứng có đấu sai không.
Nếu không sai, nghĩa là cảm biến tiệm cận Hall có vấn đề, thay phụ tùng.

2. Chất lượng đầu dò kênh chính gây cảnh báo nhiệt độ thấp kênh chính

Nhiệt độ trong buồng bình thường nhưng thỉnh thoảng báo cảnh báo nhiệt độ thấp kênh chính, thời gian cảnh báo rất ngắn, vài giây đến vài chục giây là tự mất. Sau khi loại trừ khả năng nước nhỏ giọt, xác định bản thân đầu dò có vấn đề; thay đầu dò là hết.

3. Không điều chỉnh được nhiệt độ, độ ẩm của máy nở

Trường hợp thứ nhất: chưa chọn phương án ấp. Bấm chọn phương án đã lưu rồi điều chỉnh thông số.
Trường hợp thứ hai: thời gian nở được đặt ở thời điểm tương lai, trang hiển thị đang hâm ấm hoặc trì hoãn hâm ấm. Chỉ khi thời gian bắt đầu nở nhỏ hơn thời điểm hiện tại mới có thể thay đổi nhiệt độ cài đặt.

4. Máy nở báo cảnh báo độ ẩm, máy đường hầm bị lệch nhiệt

Một máy nở có độ ẩm quá cao: kiểm tra ẩm kế bầu ướt, khay nước, vải bấc; kiểm tra đầu phun, ống nước, van điện từ, bo điều khiển chính.
Toàn bộ máy báo nhiệt độ thấp: khả năng rất cao là mất nước; kiểm tra bình áp lực, bơm nước, nguồn điện tổng.
Máy đường hầm lệch nhiệt: kiểm tra sai lệch của nhiệt kế, đầu dò; kiểm tra độ kín của xe trứng (tấm chắn và hiện tượng xe trượt). Nếu tất cả đều không có vấn đề, có thể tháo một đầu dò ở phía nhiệt độ thấp.

5. Xử lý cảnh báo áp suất cao/thấp ở hệ hút khí áp âm loại lông tơ

Tuyến áp âm báo cảnh báo liên tục, giá trị áp suất quá cao hoặc quá thấp. Nguyên nhân: đầu lọc đồng thiêu kết ở đầu cuối cảm biến chênh áp (đầu lọc gần đây/đầu nối giảm âm) bị nước ngưng tụ, bị dính nước khi vệ sinh hoặc bị lông tơ và dị vật bít kín. Chỉ cần lau khô nước và dị vật ở đầu lọc là trở lại bình thường.

Tài liệu tham khảo

GB/T 40454-2021, Quy phạm thực hành sản xuất tốt trong ấp trứng gia cầm [S].
NY/T 1893-2020, Quy trình kỹ thuật ấp trứng gia cầm [S].
NY/T 4255-2022, Quy phạm kỹ thuật cấu hình trang thiết bị trại ấp quy mô lớn [S].
T/CAAA 088-2022, Quy phạm kỹ thuật vận chuyển gà con mới nở [S].
T/CAAA 054-2020, Đánh giá chất lượng gà con giống [S].

Kết luận

Quản lý toàn chuỗi của trại ấp trứng gà cốt lõi nằm ở việc kiểm soát chính xác năm yếu tố nhiệt độ, độ ẩm, thông gió, đảo trứng, khử trùng, cùng việc thực thi nghiêm ngặt an toàn sinh học. Chỉ một sơ suất ở bất kỳ khâu nào cũng có thể làm giảm tỷ lệ nở hoặc ảnh hưởng chất lượng gà con.

Ghi chú: các thông số trên cần điều chỉnh linh hoạt theo giống gà thực tế và khu vực: thời gian ấp, thông số nhiệt độ – độ ẩm và các chi tiết thao tác. Nên kết hợp dữ liệu thực tế tại chỗ để không ngừng tối ưu.