বিষয়বস্তুতে যান
বাংলা

টানেল মেশিন পরিচালনা নির্দেশিকা

সূচি / নেভিগেশন: 1 চালু করা ও লগইন 2 প্যানেল পরিচিতি 3 প্যারামিটার সমন্বয় 4 মৌলিক পরিচালনা

যন্ত্রের বাইরের দিকে তাকান: সবুজ বোতাম ও কালো নব।

টানেল মেশিন

সবুজ জরুরি ফ্যান বোতামের অগ্রাধিকার সবচেয়ে বেশি, এটি সফটওয়্যার দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না। সফটওয়্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নষ্ট হলেও এই বোতাম চাপলে ফ্যান চলে, ফলে ফোটানোর শেষ পর্যায়ে ডিম তাপ জমে ঠান্ডা না হয়ে ব্যাপকভাবে মরে যাবে না। স্বাভাবিক অবস্থায় এটি চালু করা হয় না। কালো নব দিয়ে যন্ত্র চালু করা হয়।

নব ডান দিকে ঘুরিয়ে তীরচিহ্ন ON অবস্থানে আনুন। কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন, ইনিশিয়ালাইজেশন শেষ হতে দিন। যন্ত্রের পরিচালনার পর্দায় ঢোকার পর “Start Now” চাপুন। মূল পর্দায় ঢোকার পর হার্ডওয়্যার চলছে, কিন্তু প্যারামিটার বদলানো যাবে না। উপরের বাঁ কোণের ব্যবহারকারী চিহ্ন দেখুন, চেপে লগইন পর্দায় যান।

লগইন পর্দা

Admin বেছে নিন। পাসওয়ার্ড 1234। লগইন করুন। লগইন শেষ হলে উপরের বাঁ কোণের চিহ্ন আগের মাথার ছবির বদলে Admin লেখা হয়ে যায়, অর্থাৎ লগইন সফল। এখন সব অনুমতি আছে, পরের কাজ করা যাবে।

তাপমাত্রার অংশ

এই বড় অংশটি তাপমাত্রার। নিচের লাল অংশ প্রধান নিয়ন্ত্রণের তাপমাত্রা, মাঝের কমলা অংশ AI তাপমাত্রা সমন্বয়ের মান। নিচের দুটি নীল অংশ যথাক্রমে বাঁ ও ডান টানেলের তাপমাত্রা।

প্রধান নিয়ন্ত্রণের তাপমাত্রা হলো পর্দার কাছের ও ফ্যান থেকে দূরের প্রান্তের মান, অর্থাৎ বের হওয়ার পাশ। বাঁ-ডান টানেলের (একে রিটার্নও বলা হয়) তাপমাত্রা হলো পর্দা থেকে দূরের ও ফ্যানের নিচের দিকের মান, অর্থাৎ প্রবেশ পাশ।

লাল ও হলুদ দুই ব্লকেই একটি বড় ও একটি ছোট—দুটি সংখ্যা থাকে। উপরের সংখ্যা চলতি মান, নিচের সংখ্যা নির্ধারিত মান। একটি সূক্ষ্ম বিষয়: কমলা ব্লকে AI তাপমাত্রা সমন্বয়ের যে মান দেখায়, সেটি ওই সময়ের বাঁ ও ডান টানেলের মানের গড়।

স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সমন্বয় ব্যবহার করবেন কি না বেছে নিতে পারেন। ব্যবহার করলে প্রোগ্রাম নিজেই প্রধান নিয়ন্ত্রণের নির্ধারিত মান বদলায়, ফলে AI তাপমাত্রার মানও বদলে যায়।

পানির ফোঁটার চিহ্নযুক্ত অংশটি আর্দ্রতা। একইভাবে নিচের ছোট লেখা নির্ধারিত মান, উপরের বড় সংখ্যা চলতি মান। এর ডান দিকে ড্যাম্পার; তাপমাত্রা অনুযায়ী ড্যাম্পার নিজেই সমন্বয় হয়, নীল ব্লক মানে খোলা, কালো ব্লক মানে বন্ধ। মান 0 মানে ড্যাম্পার নির্ধারিত শূন্য অবস্থানে আছে। তবে টানেল মেশিনে শূন্য অবস্থানেও কিছু ফাঁক থাকে, যাতে বাতাস চলাচল বজায় থাকে।

আর্দ্রতা ও ড্যাম্পার

টানেল মেশিনে ড্যাম্পারের 50% কেবল বোঝায় এতে কিছুটা খোলা আছে, প্রকৃত খোলার মাত্রা নয়। 100% দেখালে ড্যাম্পার পুরো খোলা, তাপমাত্রা বেশি হওয়ার ঝুঁকি থাকতে পারে। পানিতে ঠান্ডা করার ও পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ঠিক আছে কি না পরীক্ষা করুন।

2.3.1 ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা
「2.3.1 ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা」অংশের লিংক

নিচের ডান কোণে লম্বা একটি অংশ আছে, তাতে একটি ডিমের চিহ্ন—এটাই ডিম উল্টানোর অংশ। অংশটির সংখ্যার জায়গায় চাপ দিলে ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা খোলে।

ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা

এখানে উল্টানোর চক্র এবং কোন ট্রলি পরীক্ষা করবেন কি না বেছে নেওয়া যায়।

উল্টানোর চক্র বিস্তারিত বলার দরকার নেই; ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুযায়ী নির্ধারণ করুন, সাধারণত 60 মিনিট।

2.3.2 ট্রলি পরীক্ষা করা হবে কি না
「2.3.2 ট্রলি পরীক্ষা করা হবে কি না」অংশের লিংক

ছবিটি দেখুন: নিচের অংশটি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, অর্থাৎ আমরা এখন যেখানে দাঁড়িয়ে আছি। কাছ থেকে দূরে—বাঁ পাশে 1-5 থেকে 5-1 এবং ডান পাশে 2-5 থেকে 2-1 হলো ট্রলির প্রকৃত অবস্থান। প্রতিটি ঘরের আলাদা ট্রলিতে চাপ দিয়ে ঠিক করা যায় এটি পরীক্ষা হবে কি না। পরীক্ষা না করার অপশন দিলে ভৌতভাবে সতর্কবার্তা থাকলেও সফটওয়্যারে কিছু দেখাবে না। এই ফাংশন চালু করার একটি শর্ত আছে: যান্ত্রিক গঠন স্বাভাবিক এবং বাতাসের লাইন ও উল্টানোর কাজ ঠিক আছে নিশ্চিত হতে হবে।

ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা

যখন কাজে লাগে: ① ওই ঘরে কোনো ট্রলি নেই। প্রতিটি চক্রে আবার পরীক্ষা হয়, তাই ট্রলি না থাকলেও পরীক্ষা চালু থাকলে প্রতি চক্রে সতর্কবার্তা আসবে এবং বিচারে বিভ্রান্তি হবে। ② পরীক্ষার যন্ত্রাংশ নষ্ট। হার্ডওয়্যার বদলালেই হয়, বিস্তারিত বলার দরকার নেই।

ডিম উল্টানো পরীক্ষার জানালা

2.3.3 ডিম তোলার পর উল্টানোর সতর্কবার্তা
「2.3.3 ডিম তোলার পর উল্টানোর সতর্কবার্তা」অংশের লিংক

আরেকটি অবস্থায় উল্টানোর সতর্কবার্তা আসে: সবেমাত্র ডিম তোলা হয়েছে, রিড সুইচ ট্রলির সংকেত স্থিরভাবে পাচ্ছে না, ফলে কাঁটা না খোলার মতো সতর্কবার্তা আসে। এই সতর্কবার্তা নিয়ে ভাবনার দরকার নেই; শুধু সংশ্লিষ্ট ট্রলির বাক্সের ভেতরের দাগ কাত আছে কি না দেখুন, সংখ্যা থাকা চলবে না। পরের উল্টানোর চক্রে নিজেই স্বাভাবিক হয়ে যাবে। বাক্সের দাগ সোজা থাকলে ট্রলি নিজের জায়গায় আছে কি না পরীক্ষা করুন; বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ট্রলি বেশি এগিয়ে গেছে বা ঠিক জায়গায় পৌঁছায়নি।

নিচের বাঁ কোণে ছোট ঘণ্টার চিহ্নযুক্ত অংশটি সতর্কবার্তার। সতর্কবার্তা থাকলে এটি লাল হয়ে যায় এবং চলতি সতর্কবার্তা দেখায়। তখন নিজেই একটি সতর্কবার্তার জানালা খোলে, তাতে ত্রুটির বিবরণ থাকে।

সতর্কবার্তার অংশ

জানালার নিচের বাঁ কোণে সতর্কবার্তা বন্ধ করার বোতাম, এটি শব্দ বন্ধ করে শব্দদূষণ কমায়। তবে ত্রুটি না মেটা পর্যন্ত লাইটের সতর্কবার্তা থাকে না; নির্দেশক লাল হয়ে জ্বলতে থাকে, যাতে কর্মীরা দ্রুত সমাধান করে।

মাঝের অংশটি হলো সতর্কবার্তার রেকর্ড। চেপে নতুন জানালায় ঢুকে আগের সতর্কবার্তাগুলো দেখা যায়।

সতর্কবার্তার রেকর্ড

নিচের বাঁ কোণের দুটি বর্গের বদল করার ফাংশনে চাপ দিয়ে আগের পরিচালনার ইতিহাস দেখা যায়। মাঝের কয়েকটি জানালা যথাক্রমে আগের পাতা, পরের পাতা, সময় সংরক্ষণের সেটিং ও USB থেকে আমদানি; লাল ক্রস চিহ্ন চলতি জানালা বন্ধ করে।

বদল

কোন প্যারামিটার বদলাতে চাইলে সরাসরি সেই ব্লকে চাপ দিন, অথবা নিচের নেভিগেশন বারের তৃতীয় বোতামে চাপ দিন।

দুটোই একই জায়গায় পৌঁছায়।

প্যারামিটার সমন্বয়ের প্রবেশপথ

প্রথমে বাঁ দিকের কলাম দেখুন, উপর থেকে নিচে: প্রধান নিয়ন্ত্রণের তাপমাত্রা নির্ধারণ, AI তাপমাত্রা সমন্বয়ের নির্ধারিত মান, AI তাপমাত্রা সমন্বয়ের নিম্নসীমা, AI সমন্বয়ের চক্র, নতুন ডিম তোলার পর তাপ বাড়ানোর সময়। ডান কলামে উপর থেকে নিচে: আর্দ্রতার নির্ধারিত মান, ড্যাম্পারের উর্ধ্বসীমা, ড্যাম্পারের নিম্নসীমা এবং চালু করার পর বিলম্বে চালুর সময়।

মৌলিক বিষয় বিস্তারিত বলার দরকার নেই। নিচের কয়েকটি বলি।

① AI তাপমাত্রা সমন্বয়ের নিম্নসীমা: প্রধান নিয়ন্ত্রণের দিকের নির্ধারিত মান বদলানোর সময় এই মানের নিচে নামানো যাবে না। ② AI সমন্বয়ের চক্র: কত সময় পরপর সমন্বয় হবে। ছবিতে 60 মিনিট, অর্থাৎ প্রতি 60 মিনিট পর সিস্টেম রিটার্ন পাশের চলতি তাপমাত্রা দেখে সিদ্ধান্ত নেয় প্রধান নিয়ন্ত্রণের নির্ধারিত মান বদলাবে কি না। ③ নতুন ডিম তোলার পর তাপ বাড়ানোর সময়: নতুন ডিমের তাপমাত্রা কম থাকে, যন্ত্র তাপমাত্রা কমেছে বুঝলে তাপ বাড়ানোর মোড চালু করে। ছবিতে 300 মিনিট; ধীরে ধীরে তাপ বাড়ানোয় নতুন তোলা ডিম তাপ-চাপে (heat stress) পড়ে না। ④ বিলম্বে চালুর সময়: বিদ্যুৎ চলে গিয়ে ফিরে এলে সবাই একসঙ্গে চালু হয়ে শুরুতে বড় বিদ্যুৎ প্রবাহ তৈরি করে কারখানার বিদ্যুৎ নেটওয়ার্কে চাপ ফেলে—এটি ঠেকাতে এই ফাংশন। যন্ত্রগুলো দলে দলে ধাপে ধাপে চালু করা যায়, যাতে একসঙ্গে চালুর বড় প্রবাহ না হয়।

ফ্যান বিরতির বোতাম

ফ্যানের বোতামে চাপ দিলে একটি জানালা আসে। মাঝের সাদা সময়ের অংশে চাপ দিয়ে ফ্যান বিরতির সময় বেছে নিন।

ফ্যান বিরতির জানালা

আগেই বিরতি শেষ করতে চাইলে সাদা বর্গে চাপ দিন।

নিচের নেভিগেশন বারের বাল্বে চাপ দিন; বাল্ব জ্বললে মেশিনের ভেতরের বাতি চালু, বাল্ব নিভে থাকলে বাতি বন্ধ।

এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ।

টানেল মেশিনে একটি প্রধান নিয়ন্ত্রণের সেন্সর, একটি সহায়ক নিয়ন্ত্রণের সেন্সর, বাঁ ও ডান রিটার্নের জন্য একটি করে এবং একটি আর্দ্রতা সেন্সর থাকে।

সেন্সর ক্যালিব্রেশনের প্রবেশপথ

নিচের ডান কোণের চারটি ছোট বর্গের বোতামে চাপ দিয়ে মেনু পর্দায় যান; সেন্সর ক্যালিব্রেশন ও সহায়ক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বোর্ড—এই দুটোই আমাদের প্রয়োজনীয় পর্দা। নিচে আলাদা করে ব্যাখ্যা করছি।

4.3.1 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের পর্দা
「4.3.1 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের পর্দা」অংশের লিংক

প্রধান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের পর্দা

ছবিতে বাঁ কলামের উপরে প্রধান নিয়ন্ত্রণের তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশন, নিচে আর্দ্রতার মানের ক্যালিব্রেশন; ডান দিকে L হলো বাঁ টানেলের তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশন, R হলো ডান টানেলের।

4.3.2 সহায়ক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের পর্দা
「4.3.2 সহায়ক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের পর্দা」অংশের লিংক

সহায়ক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের পর্দা

সহায়ক নিয়ন্ত্রণ বোর্ড মূলত একটি বিকল্প ব্যবস্থা; প্রধান বোর্ড নষ্ট হলে সহায়ক বোর্ড দায়িত্ব নিতে পারে। ডান দিকের বড় লাল অংশে সহায়ক বোর্ডের চলতি তাপমাত্রা ও নির্ধারিত মান দেখায়; নিচের তিনটি যথাক্রমে:

① সহায়ক বোর্ডের নির্ধারিত মান (এটি প্রধান বোর্ডের নির্ধারিত মানের সঙ্গে যুক্ত, হাতে বদলানোর দরকার নেই)। ② সহায়ক বোর্ডের সেন্সর ক্যালিব্রেশন—সহায়ক বোর্ডের সেন্সর ক্যালিব্রেশন বলতে এই মানটাই বোঝায়। ③ উচ্চ তাপমাত্রার সতর্কবার্তার মান; তাপমাত্রা এই মান ছাড়ালে সহায়ক বোর্ডের উচ্চ তাপমাত্রার সতর্কবার্তা আসে।

4.3.3 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের পরামর্শ
「4.3.3 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের পরামর্শ」অংশের লিংক

দুইজন থাকলে ভালো। একজন মেশিনের ভেতরে প্রায় 5 মিনিট অপেক্ষা করবেন; তাঁর শরীরের তাপমাত্রা ও মেশিনের ভেতরের তাপমাত্রা ক্ষেত্র স্থির হলে মোবাইল বা দেখার জানালা দিয়ে বাইরের সহকর্মীকে জানাবেন। তাপমাত্রা ক্ষেত্রের ওঠানামা যতটা সম্ভব কমিয়ে ক্যালিব্রেশন নির্ভুল রাখুন।

লোক কম হলে একজনই কাজ করুন—দ্রুত ঢুকে দ্রুত বের হওয়ার নিয়মে, যতটা সম্ভব কম সময়ে মান পড়ে ক্যালিব্রেশন শেষ করুন। এতে তাপমাত্রা ক্ষেত্রে হস্তক্ষেপ কমে ও নির্ভুলতা থাকে।

4.3.4 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের নীতি
「4.3.4 তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের নীতি」অংশের লিংক

বারবার ক্যালিব্রেশন করুন। একবার ক্যালিব্রেশন শেষে 5–10 মিনিট অপেক্ষা করুন, তাপমাত্রা স্থির হলে আবার দেখুন; পার্থক্য থাকলে আবার ক্যালিব্রেট করুন, যতক্ষণ না পার্থক্য 0.05 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে আসে। এতে তাপমাত্রা ক্ষেত্রের ওঠানামা বা মানুষের ভুলে বড় ত্রুটি এড়ানো যায়।

4.3.5 থার্মোমিটার রাখার নিয়ম
「4.3.5 থার্মোমিটার রাখার নিয়ম」অংশের লিংক

প্রধান নিয়ন্ত্রণের থার্মোমিটার পর্দার পেছনের দিকে থাকে। চোখ সমান উচ্চতায় রেখে মান পড়ুন। রিটার্ন পাশের ক্যালিব্রেশনে দুটি সেন্সর একসঙ্গে রাখুন; তাপমাত্রা স্থির হলে একই মান বাঁ ও ডান টানেলের ক্যালিব্রেশনে লিখে দিন। কয়েকবার ক্যালিব্রেশনে ত্রুটি না থাকলে সেন্সরের স্ট্যান্ড ট্রলির কাঁটার সংযোগস্থলে রাখুন।

রিটার্ন পাশের তাপমাত্রা ক্যালিব্রেশনের সময় থার্মোমিটার ও সেন্সর রাখার অবস্থান:

থার্মোমিটার রাখা

থার্মোমিটার রাখা

II. উন্নত পর্যায়ের পরিচালনা

「II. উন্নত পর্যায়ের পরিচালনা」অংশের লিংক

সূচি / নেভিগেশন: 5 হার্ডওয়্যার পরীক্ষার জানালা 6 যন্ত্রের সেটিং জানালা 7 সিস্টেম সেটিং জানালা 8 যন্ত্রের অবস্থা

5 হার্ডওয়্যার পরীক্ষার জানালা

「5 হার্ডওয়্যার পরীক্ষার জানালা」অংশের লিংক

6.2 রেঞ্চ আইকনের ফাংশন নির্ধারণ

「6.2 রেঞ্চ আইকনের ফাংশন নির্ধারণ」অংশের লিংক

7.1 বিভিন্ন ফাংশনের পরিচিতি

「7.1 বিভিন্ন ফাংশনের পরিচিতি」অংশের লিংক

7.2 স্ক্রিন নেভানোর সময় ও তারিখ পরিবর্তন

「7.2 স্ক্রিন নেভানোর সময় ও তারিখ পরিবর্তন」অংশের লিংক

সূচি / নেভিগেশন: 9 ট্রলি রাখা 10 ট্রলির পর্দা 11 থার্মোমিটার রাখা